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【放樣和號料】
這個步驟需要工作人員根據圖紙1:1制成的樣板在鋼材上畫出實樣，并且要做好記號為下一步做好準備。
【切割】
常用的切割方法有栗子切割，機械切割，氣割三種方法，最常用的方法是氣割，費用也比較便宜。這個步驟是要在放樣過程中制作好的零件形狀分離原材料。
【成型】根據設計的要求，將板材或者型鋼制成一定的形狀，一般是有冷彎和熱彎兩種方法。
【矯正】
在生產加工過程中可能會出現質量不合格的鋼構件，所以需要對不符合技術標準的鋼材要進行矯正，來達到技術標準要求的幾何形狀。
【邊緣加工】
這個步驟是為了保證焊接的質量將鋼板邊刨成坡口，為了裝配的準確性將鋼板刨直等，常用的辦法是冷彎和熱彎。
【制孔】
是要利用鉆孔技術在鋼板或者型鋼上鉆孔，如果制作的孔的達標的話需要重新制孔。
【組裝】
這個需要工作人員對組裝要求和設計圖紙十分熟悉，是要根據圖紙的要求來把各種鋼構件進行拼接。
【焊接】
是鋼結構加工過程中最主要的步驟，需要嚴格按照規范來執行。
【銑端、鉆安裝孔及摩擦面處理】
【除銹，涂裝以及編號】
是要按照國家的規定來進行除銹，涂裝，都檢查無誤之后需要對其進行編號，利于安裝和檢查。
每一個環節都是環環相扣，不可忽視每一個步驟，把握好每一個環節才可以生產出低消耗，高質量的鋼結構構件。

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